小型車銑復合機床主要針對的是加工范圍小，自動化程度高的汽車零部件，數(shù)控機床工具等制造行業(yè)進行生產(chǎn)。車銑復合機床是指在一個車銑復合加工中心上同時安裝多個自動上下料裝置，并有獨立的電源系統(tǒng)供電源供應的一種專用機床。其工作原理是利用車床和銑床之間相互配合進行車削加工（一般都是兩臺機床）。在加工過程中根據(jù)所要完成的工序不同，可采用多臺車床、銑床或者數(shù)控銑床，在同一工位上對工件進行車削（也可以車削同一件產(chǎn)品）或銑削（也可以銑削同一件工件）工藝加工。由于車銑復合工序中有多個刀具進行移動和切削運動，且刀具又處于運動狀態(tài)，所以一般都要安裝定位裝置，以保證刀具能在加工過程中能準確地安裝和定位。
小型車銑復合機床的特點：
1、加工范圍小：一臺車削加工中心可以對一個或多個零件進行加工。
2、自動化程度高：機床的控制系統(tǒng)和設備由計算機控制，可實現(xiàn)自動上下料、工件自動循環(huán)等。
3、加工精度高：能對零件進行粗磨、精加工和車削加工，能在一個或多個工位上進行兩種或多種工序的加工。
4、適用范圍廣：可對多種金屬材料及非金屬材料同時進行車削及銑削加工。
小型車銑復合機床的原理是：車銑復合機床的加工精度取決于主軸轉(zhuǎn)速和刀尖移動速度。
一般要求機床的工作臺要有較高的剛度，在加工中采用小剛度機床可提高精度；對于精密部件，如刀具和絲杠，應選用大剛度刀具和絲杠，以提高剛度。工件進給速度是決定車銑復合機床加工精度的重要因素之一。為保證車銑復合機床高精度的要求，一般采用多個運動控制系統(tǒng)同時對工件進給或回轉(zhuǎn)，并由伺服電機來驅(qū)動刀尖移動。
